一、企業(yè)高層管理者的重要性

全面質(zhì)量管理的實施需要企業(yè)高層管理者的高度重視。這就要求企業(yè)領導要有戰(zhàn)略思維和競爭意識，要從長遠的角度看待企業(yè)的發(fā)展和未來，敢于面對挑戰(zhàn)，充分認識全面質(zhì)量管理對提高企業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)市場競爭力，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要影響和作用。

二、作業(yè)集成

在生產(chǎn)過程之中，各部門或工序間的聯(lián)系對整體質(zhì)量的發(fā)展也非常重要。每一個操作環(huán)節(jié)都要下列一個操作環(huán)節(jié)為顧客，考慮其需求和要求，保持良好的溝通與合作，使整個過程趨于一體化。如團隊合作，使整體效果得以發(fā)揮。

現(xiàn)代質(zhì)量控制方法的基本原則是預防質(zhì)量缺陷和采取預防措施。在生產(chǎn)經(jīng)營過程之中，應盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，而不是等待成品檢驗，盡量解決生產(chǎn)末期的質(zhì)量問題。這是因為質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)得越晚，造成的浪費和損失就越大。為防止質(zhì)量缺陷，還需對工藝設備進行檢查，以確保其運行所能達到的加工程度滿足質(zhì)量要求。當工藝操作不能進一步改進時，應考慮新的投資，以達到更高的質(zhì)量保證水平。

三、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

雖然有必要防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生，但仍有必要保持質(zhì)量檢驗方。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，有關方面應立即予以關注，并尋求解決辦法。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗可采用對比試驗和防錯裝置，保證生產(chǎn)過程之中只生產(chǎn)或使用合格的零件。

四、質(zhì)量自我保證

保證過程操作和產(chǎn)品合格的明確性的責任在于實際生產(chǎn)操作人員，而不是質(zhì)檢員，即生產(chǎn)操作人員對所加工的產(chǎn)品進行質(zhì)量自我檢驗，從而實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自我保證。這里的責任是指生產(chǎn)經(jīng)營人員應當經(jīng)過質(zhì)量培訓，能夠準確完成工作任務，能夠解決影響工作完成的質(zhì)量問題。質(zhì)量方面的培訓內(nèi)容應包括八種質(zhì)量控制方法：流程圖、因素分析、檢驗圖、直方圖、因果分析、時間序列圖、散點圖和控制圖。樹立質(zhì)量責任感，努力做到第一次作業(yè)，確保質(zhì)量合格，對每一個生產(chǎn)經(jīng)營人員來說都是非常重要的。

五、持續(xù)改進

全面質(zhì)量管理也要求持續(xù)改進，這完全符合JIT生產(chǎn)模式的理念。企業(yè)應樹立持續(xù)改進的理念。最終目標是零缺陷，這也是最高水平的質(zhì)量保證。質(zhì)量的完美在成本和效益之上也是值得追求的，即使不能馬上顯示出它的優(yōu)越性。