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低溫氣冷堆蒸汽發生器制作最年夜技巧難關取得沖破

　　清華消息網9月19日電 9月12日，國度科技嚴重專項高溫氣冷堆核電站的中心設備蒸汽發生器完成首套螺旋盤管組件的安裝，標記著我國高溫氣冷堆蒸汽發生器主要制造工藝瓶頸失掉打破。業內專家在現場見證了終極安裝過程，分歧以為：蒸汽發生器螺旋盤管換熱組件的結構設計在工藝上是可完成的，所研發的整套套裝工藝公道可行，能夠利用到蒸汽發生器產品中的螺旋盤管組件裝置。

圖為低溫氣冷堆核電站樹模工程蒸汽產生器螺旋盤管組件拆卸吊運進程。

　　蒸汽發生器是高溫氣冷堆示范工程的要害裝備，主要功效是將反映堆發生的熱量經由過程一次側氦氣將二次側的水加熱成過熱蒸汽從而推進汽輪機組發電。高溫氣冷堆示范工程的蒸汽發生器單臺功率253MW，將13.5MPa的過冷水從250℃加熱到高達566℃的過熱蒸汽，由19個換熱組件形成，每一個換熱組件由多層螺旋盤管組成。設備參數高，構造龐雜，采取了多項立異性計劃及制造工藝，缺乏可鑒戒的教訓,清華大學營銷管理。參研各方組織了屢次專題論證，經由耐勞攻關，前后戰勝了超長傳熱管軋制、螺旋盤管管彎制、異種資料焊接、收支口連接收彎制、材料的高溫長久試驗等技術與制造方面多項工藝難關。螺旋盤管組件裝配工藝是最后剩下的重要工藝技術難關。

圖為高溫氣冷堆核電站示范工程蒸汽發生器螺旋盤管第一層套裝勝利。

　　面臨艱苦，清華大學核研院構造老師、技術工人和先生構成聯合攻關小組，在有關制造企業協同共同下，自動承當了螺旋盤管的套裝工藝研討及套裝義務。面對承重組件加工精度請求高、超長盤管管教吊裝及對中難度大、拆卸空隙極小（最小唯一0.25毫米，相稱于3根頭發絲）等困難，結合攻關小組研制了一整套螺旋盤管套裝工藝跟配套的公用工裝、東西，保障了螺旋盤管套裝的順遂實現，為此后高溫氣冷堆蒸汽發生器產業產物的批量出產奠基了堅固的基本。這也是清華大學牽頭扶植2011進步核能技術協同翻新核心的又一最新成績。

供稿：核研院　編纂：蕾蕾